Introducción
El sistema de rehabilitación de bajantes y tuberías
mediante encamisado de manga continua y curado LED es un método desarrollado
durante la última década que otorga un gran rendimiento y un menor consumo
energético.
Se trata de un sistema de rehabilitación de tuberías aplicable
tanto a tramos verticales como horizontales. Consiste en la introducción por inversión
de una manga de poliéster impregnada con resina de viniléster, que cura bajo la
acción de luces LED que emiten energía con longitud de onda de 450 nanómetros
(azul), obteniendo como resultado una nueva tubería interna totalmente continua
y estanca.
Propiedades del material de encamisado
El material del sistema de encamisado de manga
continua y curado LED es una combinación de fieltro de poliéster y resina
monocomponente de viniléster libre de estireno y con un fotoiniciador
patentado que reacciona bajo una longitud de onda de 450 nm. Estos fieltros
pueden venir pre-impregnados de fábrica o realizar la impregnación “in situ”
mediante sistema de calibración.
A continuación, nombramos las diversas propiedades que posee
el material de encamisado:
Aplicaciones del sistema de encamisado de manga y curado LED en rehabilitación de bajantes
El sistema de encamisado de manga continua mediante
curado LED es de aplicación en tuberías y bajantes, con diámetros
comprendidos entre los 100 y 400 mm, fabricados con cualquier tipo de material:
PVC, acero, cobre, hormigón, cerámico y fibrocemento. Tanto en tramos
verticales como horizontales e inclinados.
Este sistema de rehabilitación es apto también para
tramos de bajantes y tuberías con presencia de curvas y codos de 90
grados.
Descripción de la ejecución del sistema de encamisado LED
La ejecución del sistema sigue diferentes fases: Inspección
previa, limpieza, colocación, curado e inspección final.
Inspección previa
Con el objetivo de programar correctamente los trabajos,
tenemos que conocer con anterioridad el estado de degradación de la tubería
a rehabilitar, así como tener identificadas y localizadas las zonas
problemáticas.
Esta inspección se realiza con la ayuda de cámaras de
inspección CCTV no robotizadas frontales e inversas que graban en vídeo y
permiten a posteriori una correcta valoración en gabinete.
Limpieza
Previamente a la rehabilitación del bajante debemos
limpiar correctamente el tramo de tubería para eliminar cualquier elemento no
deseado. Existen diferentes sistemas de limpieza en función del grado de
agresividad necesario para eliminar los residuos existentes. Desde la limpieza
con agua a presión hasta sistemas de cepillos de diferentes durezas.
Colocación de la manga
Una vez limpia la tubería a rehabilitar, colocaremos por inversión la manga en el interior del conducto hasta posición de trabajo. Una vez colocada se procede a su hinchado con aire y manteniendo su presión constante contra la pared interna de la tubería, se hace pasar interiormente un tren de luces LED.
La energía de luz azul emitida por las lámparas LED
fotopolimerizan la resina, endureciendo la manga. Una vez finalizado el proceso
de curado se procede a liberar la presión de aire, quedando el nuevo bajante en
perfecto estado de funcionamiento.
En el supuesto que el bajante presente acometidas
intermedias, se procederá a abrirlas mediante un equipo robotizado de fresado
de pequeñas dimensiones.
Inspección final
Una vez finalizado el proceso de rehabilitación de bajantes o tuberías, realizamos una inspección interna para asegurar que el resultado
de la rehabilitación es correcto. Dicha inspección se registra en soporte
informático como prueba del resultado final.
Conclusiones
El sistema de rehabilitación de tuberías mediante
encamisado de manga continua y curado LED se ha desarrollado durante los
últimos diez años, realizando más de 50.000 actuaciones a nivel mundial.
